1．螺杆式压缩机的性能分析
20世纪70年代以来，螺杆式压缩机的工作可靠性不断改进，在中等制冷量范围内的制冷空调工程中得到了比较普遍的应用、并且依靠较高的可靠性和效率，成功地挤入原来活塞式压缩机所主宰的较小制冷范围内（750KW以下）。螺杆式压缩机获得如此成功，让我们来分析它的性能。
(1)．螺杆压缩机的转速较高（通常在3000r/min以上），体积小、质量轻、占地面积小等优点，经济性好。
(2).螺杆式压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，故基础可以很小。
(3).螺杆式压缩机、结构简单紧凑，易损件少，运行周期长，使用可靠，有利于实现操作自动化。
(4).螺杆式压缩机具有强制输气的特点，既输气量几乎不受压力的影响。在较宽的工作范围内，仍可保持较高的效率。
(5).因为没有吸气阀和排气阀，它不同于往复式压缩机，从它的结构点和次类压缩机所拥有的坚固程度来看，它的压缩结构是相当简单的。压缩机所有的支撑点是滚动型的，半密封的设计，淘汰了密封的设计，并且保证了气体泄露是自由运转。
(6).螺杆式压缩机属于旋转型的压缩机,它没有离心式或往复式的压缩运动方式。而它的压缩排气的压力震动是非常低的，因为螺杆旋转时，回收压缩一周就发生6次，如压缩操作过程中放上一枚硬币也不会因震动跌落。
螺杆式压缩机在中等制冷量范围内也具有良好的热力性能，并且有很好的调节性能，能适应苛刻的工况变化。为了保证螺杆式制冷压缩机的正常运转，必须配置相应的辅助机构，如润滑系统，输气量调节的控制装置，安全保护装置和监控仪表等。
螺杆式压缩机具有单级压力比高的优点，但随着压力比的增加，泄露损失也急速增加，低温工况运转时效率显著降低。
2．活塞式压缩机性能的分析
活塞式压缩机迄今还是应用广泛的一种机型,它的市场份额已被其他形式的压缩机占去一部分,在小制冷量应用场合,活塞式压缩机还会继续扩展其占有的的市场。下面就对活塞是压缩机的性能进行分析。
(1)．由于余隙容积、吸气和排气压力损失，气体与汽缸壁之间的热量交换以及泄露等因素的影响。压缩机的实际输气量重视小于它的理论输气量。
2)．由于活塞、活塞环、与汽缸壁面的摩擦及驱动润滑油泵的功率等损失，使得压缩机的机械效率一般在0.75-0.9之间。
(3)．压缩机排气过热会使压缩机的输气系数降低和功耗增加，会导致活塞的过分膨胀而卡死在汽缸内，以及封闭式压缩机的内置压缩机被烧毁，影响压缩机的寿命。对于R717和R22的排气温度应低于150℃，对于R12应低于130℃。
(4)．由于压缩机的内部流动阻力、机械摩擦力和热交换的存在，压缩过程并不是等熵过程，而是多变过程。
3．滚动转子式压缩机性能的分析
滚动转子式压缩机如今广泛应用于家电冰箱和空调器中，其中大中型滚动转子式压缩机也运用于冷库。分析它的性能。
(1)．零部件少，结构简单。
(2)．易损零件少，运行可靠。
(3)．没有吸气阀片，余隙容积小，输气系数较高。
(4)．在相同制冷量情况下，压缩机体积小，重量轻，运转平衡。
(5)．加工精度要求较高。
(6)．密封线较长，密封性能较差，泄露损失较大。
(7)．滑片与汽缸壁面之间的泄露、摩擦和磨损较大，限制了它的工作寿命和效率的提高。
4.涡旋式压缩机的性能
涡旋式压缩机是20世纪80年代才发展起来的新型压缩机，它以效率高、体积小、质量轻、噪声低、结构简单且运转平衡等特点被广泛应用于空调和制冷机组中。下面就来介绍它的性能。
(1)．相邻两室的压差小，气体的泄露量小。
(2)．由于吸气、压缩、排气过程是连续进行的，压力上升较慢，转矩变化幅度小，震动小。
(3)．没有余隙容积，故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。
(4)．没有吸、排气阀，效率高，可靠性强，噪声低。
(5)．由于采用气体支撑机构,故允许带液压缩,一旦压缩腔内压力过高,可使动盘和静盘端面脱离,压力立即得以释放。
(6)．机壳内腔为排气室，减少了吸气预热，提高了压缩机的输气系数。
(7)．涡线体型线加工精度非常高，必须采用专用的精密加工设备，密封要求高，密封结构复杂。
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