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空压机在玻璃行业的主要用途

1.助燃

主要用于生产线熔窑玻璃液燃烧时助燃，使介质雾化达到整体充分燃烧，且用于换火过程中闲置油(粉、天然气)腔内余料吹扫及腔体冷却降温保护。

2.介质输送

主要用于如焦粉管道输送及喷吹，如磨粉车间超细粉料通过管道由压缩空气输送至各使用车间，达到较为可靠的输送速度，降低生产运送成本，且避免了运送过程中超细粉尘扩散对周边环境的影响。

3.设备、仪器执行气主要用于各个车间的气动设备，如气缸、气动球阀的运行气源，仪器设备，如摄像头及镜头冷却、清理。

4.环保除尘系统反吹

用于如除尘器、自洁式空气过滤器等收尘设备的布袋或滤筒反吹，如半干法脱硫系统中除尘料仓顶部布袋反吹、料灰收集系统，充分过滤空气中的颗粒物质；用于环保脱硝系统中，脱硝塔催化剂模块的吹扫，压缩空气吹扫能降低脱硝塔进出烟气压差，使烟气与催化剂得到充分反应，降低烟气中的氮氧化物含量；.

5.吹瓶技术使用压缩空气将熔融玻璃制成窄颈瓶罐，通常采用压力吹塑法制成，但都需要由空气压缩机提供压缩空气，并且需要经过过滤和干燥处理。

压缩空气的重要性及停气风险

1. 燃烧系统停气

将使生产线燃烧介质无法得到雾化，影响熔窑温度，导致原料无法得到充分燃烧，部分原料如硅砂等无法熔化将在池底内沉积，将使浮法生产线长时间无法生产出合格产品；

2.输送气停气

可用车辆运输替代，将整体降低运输速度、提高运输成本，重要的是运输及粉料装卸过程中，将无法避免粉尘对周边环境的影响；

3. 反吹用气停气

将使除尘设备内部滤芯或布袋堵塞，造成除尘器无法工作，从而导致粉仓内部形成正压，导致罐体正压爆管或粉料冒罐，使粉料（如煤焦粉、石灰粉）跑出，造成重大的环境事故；

4. 设备、仪器执行气停气

浮法生产线，采用自动化生产流水作业，内部设备自动化程度高，如DCS系统自动烟气闸板切换、旋转闸板控制、燃油换向系统、锡槽拉边机等设备，在动作气源停供时，将可能出现无法自动换火、烟气闸板无法控制开度、锡槽玻璃满槽等事故，以上事故未做好充分防范，均有可能造成不必要的生产事故。

压缩空气停气有可能导致熔窑长时间停火，导致生产线全线崩溃，如短时间无法恢复，可能导致熔窑提前放水冷修，对玻璃企业来说是致命的打击。