压缩机等运转设备常规安装方法
1、基础复测、安装材料准备。复测基础尺寸，检查基础是否能安装设备，与图纸是否相符。不符合安装要求的基础，经土建整改处理，标高、位置、基础平面尺寸等满足安装要求后可进行设备安装。购买植筋胶泥、化学螺栓，及购买通丝的丝杆，或设计加工好植筋螺栓，准备好安装用垫铁。准备冲击电钻、冲击钻头，冲击钻头的直径要比所用螺栓直径大，推荐大6mm以上，这样钻的孔方便种植地脚螺栓。安装用的工器具检查或准备，以利于安装设备方便进行，快速完成设备安装任务。
2、基础画线定地脚螺栓孔的位置。吊装设备到基础上，按图纸或根据实际情况确定出口管的中心位置，也就是确定设备安装的坐标位置，其轴线要与建筑物的中心线垂直或平行和垂直。总而言之，即便是手指工程，安装也必须讲究横平竖直、平整美观。按三点确定一个平面的原理，在设备上选定测定水平的基准面放水平尺或水平仪，设备或设备基座水平后，确定了设备安装的位置（一般要满足标高和坐标位置），通过设备底座的地脚螺栓孔位置，定下设备基础上地脚孔钻孔位置，并作好记号。通过找平来确定植筋螺栓孔的钻孔位置，或者化学螺栓的钻孔位置，误差较小。把设备从基础上移开，以不挡住用冲击电钻钻孔、方便人工操作为原则。
3、按记号打地脚螺栓孔。用冲击电钻按设备螺栓孔记号钻化学螺栓或植筋螺栓孔，钻孔直径比化学螺栓或者植筋螺栓的直径要大2mm以上，钻孔深度按冲击钻头的长度来确定，一般多为300mm左右。钻孔时要尽量让冲击钻头与水平面垂直，钻孔完后，用压缩空气或氧气将孔内吹扫干净后，用棉纱或纸及其它的东西塞住孔口，防止灰尘和其它东西掉入孔中。
4、调植筋胶泥灌入地脚螺栓孔中，种植植筋螺栓。市场上买的植筋胶泥，铁盒子装的是植筋胶泥，牙膏盒装的是固化剂。植筋胶泥与固化剂按一定的比例混和均匀调和。固化剂放多了，植筋胶泥干（固化）得快。固化剂放少了，植筋胶泥固化得慢。若需要植筋胶泥凝固快就多加一点固化剂，若需要植筋胶泥凝固慢就少加一点固化剂。将植筋胶泥和固化剂调混均匀后灌进地脚螺栓孔，再将螺栓植入螺栓孔中，并在螺栓上带上二颗螺母，上面一颗螺母与螺栓头平，并将两螺母用板手锁紧，以防下一步种植螺栓用锤打进螺孔而伤了螺纹。
植入植筋螺栓，用锤从上将螺栓打进螺孔里去，或者用力将植筋螺栓压进螺孔里去。若是试管装的化学螺栓试剂，则将试管放入地脚螺栓孔中，用地脚螺栓从上打进基础上的螺栓孔，把试管打碎，并植于化学药剂中。植完螺栓后，拆掉螺栓上的两颗螺母，给每一颗螺栓带上一颗螺母，并扭向下面，吊装设备或设备底座到基础，将螺纹部分插入设备底座螺栓孔中，再在设备底座上面带上螺母，并使每一颗螺栓出头螺母约10mm。高的植筋螺栓可以打下去，低的螺栓可以拔高出来。若植筋螺栓孔和设备底座螺孔有误差，或者植筋螺栓孔钻歪了，可以用气割割大设备底座的螺栓孔，或者用电焊吹大设备底座的螺栓孔。植筋螺栓都能穿入设备底座的螺栓孔，再加垫片并带上螺母。按三点决定一平面的原理，用三组临时垫铁将设备的标高、坐标位置等调整到满足技术要求。
旋转设备底座下面的螺母，在设备底座的下面支撑设备底座，手动调整这些螺母与设备底座都接触，检查水平度符合要求。等植筋胶泥凝固好强度满足后，再把设备底板上的地脚螺栓紧固。若是整体安装的小型设备，之前找平的三组临时垫铁，拆不拆掉都可以，可以不用在地脚螺栓两侧加垫铁来调整，直接进行灌浆。功率大的设备，或者大型设备，每颗地脚螺栓的两边要各垫一组垫铁，且垫铁距离植筋地脚螺栓在调整螺母之外，也可以每颗地脚螺栓用叉叉垫铁，采用坐浆法把垫铁垫平、垫规整。加紧垫铁调整设备水平度和紧固地脚螺栓时，必须做到：每一组垫铁受力大小基本相同，每一颗植筋螺栓受力大小基本相等，尽量减小设备在安装过程中产生人为应力。
5、电器仪表、附属设备、管道等安装完成后，进行设备的试车。试车检验设备的正反转、制造质量和安装质量，试车在设备常规安装中有叙述，这里就不在多说了。试车合格后投入生产运行。
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